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字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-8-29 12:44 作者: 苏曼殊 来源: 6sigma品质网
QUOTE:
原帖由 yoda66 于 2008-8-29 20:41 发表 分兩種情況: 1.單件零件引起的話,可能膠件的厚度大,而使用的膠料是收縮較大的材料(如PP)。 其它材料在厚度超厚情況下,也有可能:我們曾經遇到過PMMA 4mm厚度的注塑零件,在長度方向(260mm)長2mm。 所以工 ...
原帖由 苏曼殊 于 2008-8-30 19:24 发表 呃,什么材料我忘了,周一上班我再查查图纸。 尺寸并不大,图纸要求是2mm,做出来的产品却是4mm,
原帖由 苏曼殊 于 2008-9-1 08:42 发表 回来查了下图纸,材质是PA66+30%GF,尺寸为2+/-0.2,实测为4,是来料来的,不过在我们的IQC那里还是查到水口位有毛刺,看来是工艺的原因,只是奇怪居然有这样的工艺导致2mm的误差,这还叫工艺嘛 ,还有其它 ...
原帖由 twisy2005 于 2008-8-29 21:39 发表 你可不可以再说详细些,我们再帮你看看! 是不是模具课与注塑课在尺寸NG上面有争议?
最新回复
yoda66 (2008-8-29 20:41:46)
1.單件零件引起的話,可能膠件的厚度大,而使用的膠料是收縮較大的材料(如PP)。
其它材料在厚度超厚情況下,也有可能:我們曾經遇到過PMMA 4mm厚度的注塑零件,在長度方向(260mm)長2mm。
所以工藝是有可能引起2mm誤差的。
2.幾個膠件的累積公差也可能導致2MM的誤差。
[ 本帖最后由 yoda66 于 2008-8-29 20:43 编辑 ]
KevinYe (2008-8-29 21:12:44)
QUOTE:
===================================================这个回答很专业! 支持一个
twisy2005 (2008-8-29 21:38:20)
注射成型工艺条件——温度、压力、时间,位置,
材料的缩小特性,保压时间,锁模力在模具完全合格的情况下,
他的尺寸都会有影响!
保压力和保压时间——保压力的大小取决于模具对熔体的静水压力,与制品的形状、壁厚有关。一般来说,形状复杂和薄制品,由于采用的注射压力大,保压力可略低于注射压力。对于厚壁制品的保压力的选择比较复杂,保压力大时容易加大分子取向,使制品出现较为明显的各向向性。在保压力与注射力相等时,制品的收缩率可降低,批量产品中的尺寸波动小,但会使制品出现较大的压力。
twisy2005 (2008-8-29 21:39:57)
是不是模具课与注塑课在尺寸NG上面有争议?
xujiaohuai (2008-8-30 16:57:06)
如果产品尺寸较大时是可能的.
POM的收缩性也很大.
尺寸超过300mm是完全有可能的.
苏曼殊 (2008-8-30 19:24:20)
尺寸并不大,图纸要求是2mm,做出来的产品却是4mm,
yoda66 (2008-8-30 20:57:00)
QUOTE:
如果真是“尺寸并不大”的話,偶排除先前偶回答的第二種情況“累積公差”。由於你說的誤差值太大,有幾種方法可以進一步查證:
1.用手摸整個合模線邊緣(剛從模具中取出,未修整的膠件),是否刮手或邊緣刺手。如是,就一定工藝上有問題,最有可能的參數:
A.注塑壓力
B.合模力(鎖模力)
C.注塑時間
2.測量模具(主要是將測量值與零件圖紙要求值做差值,比值的計算。計算此值是否在所用膠料的理論收縮率範圍內),如否,則說明模具放縮水率放錯,模具有問題
3.膠料是否用錯。比如本來是POM的膠料,結果用成玻纖PA66等。
苏曼殊 (2008-9-01 08:42:13)
leeva (2008-9-01 09:07:00)
牛
200%都出来了。这这能叫误差吗?
楼主,抄刀
白开水 (2008-9-01 09:22:13)
QUOTE:
其他尺寸都是好的,怎么会是工艺的问题呢?哪有工艺专门挑这个尺寸下手13day (2008-9-01 09:37:10)
和工艺调整有关系
跟楼上说的材质本身的收缩也有关系
不过能不能到2MM
不能肯定这要看现场才能更好判断
yuki0595 (2008-9-01 09:49:05)
wangxbjing (2008-9-01 10:17:18)
苏曼殊 (2008-9-01 12:51:02)
li40831084 (2008-9-04 08:57:53)
sswwln (2008-9-08 15:21:52)
sswwln (2008-9-08 15:23:24)
dynewe (2008-9-20 16:51:25)
QUOTE:
是啊,有些材料的收缩性要大些;如果工件尺寸大,整体的收缩就越发显著哦