新公司如何开展品质工作

最新回复

• seanlans (2008-8-30 13:16:57)

  还是先把流程确定下来吧，因为你后续的动作会涉及到其它部门，如果先把流程、职责划分清楚了，其它的工作按流程进行，然后再对检验、作业进行文字规范会好一些吧

• frankeywang (2008-8-30 13:20:32)

  楼主，既然新到，那么建议你到产品生产现场劳动实习不少于6个月。。。

• djy5220026 (2008-8-30 13:21:30)

  哈哈 LZ是什么类型的公司？
  既然是组装厂最重要的就是供应商方面的管理，建议先把质量协议签了吧，否则出了问题人家不承认你很麻烦的，现在的老板都是一切向钱看，只有我不亏钱其他的都能凑合

• WJ512 (2008-8-30 14:42:51)

  我们公司是那种号称外资的内资公司，seanlans网友说的流程是哪方面的流程啊？一般的部门流程现在已经建立起来了。

• WJ512 (2008-9-01 12:54:45)

  没多少人关注，先顶一下，希望更多的人注意到

• 饭饭饿了 (2008-9-01 14:07:49)

  我同意一楼说的，还是先把相关的流程建立起来，然后再整检验标准，然后再对供应商进行评估审核好些，必须你是新人，如果没有完善的流程来支持你的工作，你往后跟其它部门沟通起来很麻烦，很多事都会相互扯皮，我相在的公司跟你可以说是一样的，而且我也是一个新说，别人根本不理你，你说什么做什么好象都不适应这个公司一样

• windyxie710830 (2008-9-01 15:26:31)

  1.5S要做好啊;
  2.标准要清楚;
  3.执行力要持续.

• WJ512 (2008-9-01 16:35:28)

  那我就先试试，把流程完善，然后现场5S和标准同时跟进，看下一个月能达到什么效果。

• hezwind (2008-9-02 14:27:21)

  1、为了保证正常生产和运营，首先建立IQC和OQC标准，把握两头！
  2、建立控制体系，明确职责和流程。
  上述建立运行顺畅至少1年。
  3、建立TQM机制
  4、在此基础上，再推进5S，TPM。在此基础上为了提高工程能力，从标准执行和完善入手，推进SQM管理。为了改善的需要，适当时候建立QCC改善机制
  5、上述几个管理工具运行有成效后，6西格玛、Lean才能导入。

• timezones (2008-9-02 14:38:06)

  先把相关的人混熟..........

• goodog (2008-9-02 14:52:36)

  善言：
  不要刚到新的环境就大搞改革，说这里不好，哪里需要修改的。这样看起来不是很会工作。
  当然了，如果你有足够的能力，可以大搞改革或试点。

• shaoning79 (2008-9-02 15:08:17)

  没标准你怎么检验，不能检验怎么知道供应商质量？
  
  一切都建立在标准上，先搞到标准再说。

• yang8002 (2008-9-02 16:32:01)

  凭LZ一己之力恐怕很吃力吧,首先必须得到上面领导(有权力,能说得上话的)支持,有了这个后盾,我想做起来相对来说容易些,祝你成功,也希望你能和我们分享你成功的经验

• tony19830721 (2008-9-02 18:47:01)

  请问楼主是 做什么的?有什么权利?对产品熟悉吗?建议从产品和人脉下手.............

• g701601 (2008-9-02 20:26:27)

  到一新的公司，首先要把产品熟悉和书面文件建立后，才能很顺利的工作。不然你整天就等着救火吧。。。

• 豁飘 (2008-9-03 22:40:59)

  先实习吧，这样对你以后的工作有很大的帮助。你说的也是可行的。

• 简单＝快乐 (2008-9-03 22:48:30)

  先制定标准，有了标准才可执行、操作。再制定流程，规定由哪个部门做。

• 清风斜影 (2008-9-03 22:51:55)

  QUOTE:

  原帖由 frankeywang 于 2008-8-30 13:20 发表
  楼主，既然新到，那么建议你到产品生产现场劳动实习不少于6个月。。。

  這種話我已經看到很多遍,簡直就是放屁....

• WJ512 (2008-9-04 08:21:47)

  呵呵，我现在是标准和现场5S一起搞，有点累啊

• lxy2040 (2008-9-04 08:33:25)

  我觉得还是要先和供应商签质量协议，已减少自己公司的品质风险。因为建立流程和标准是需要很长的一段时间的，然后在建立流程文件，再建立标准。