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PCB绿油起泡
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发表于: 2008-9-05 12:50 作者: winterdi 来源: 6sigma品质网
板子过波峰焊后PCB表面的绿油起泡,用刷子一刷绿油就脱落,露铜,请问有没有人知道PCB绿油是什么材料,是怎么涂到板子上的,哪些材料和工艺对其耐热性起作用?
我也来说两句
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最新回复
frankeywang
(2008-9-05 13:19:40)
楼主,建议到资料区去找个PCB工艺培训资料,很多的....
laban756
(2008-9-05 14:42:20)
绿油成分:
成分:丙烯酸低聚物[C6H4OCH2CH(OH)CH2COOCH=CH2CH2)n],丙烯酸单体[(CH2=CHCOOCH2)3CCOH2OH3],色素[SiO2,TaLc]
液态光致阻焊剂(俗称绿油)是一种保护层,涂覆在印制电路板不需焊接的线路和基材上。目的是长期保护所形成的线路图形,其显著作用如下:
(1)防止导体电路的物理性断线;
(2)焊接工艺中,防止因桥连产生的短路;
(3)只在必须焊接的部分进行焊接,避免焊料浪费;
(4)减少对焊接料槽的铜污染;
(5)防止因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀;
(6)具有高绝缘性,使电路的高密度化成为可能。
液态光成像阻焊油墨主成分包括:具有感光性能的环氧和丙烯酸树脂,如丙二酚环氧树脂、酚醛环氧树脂、中酚环氧树脂和胺基甲酸乙酯等;光引发剂,如硫杂蒽酮、二苯甲酮、羰基化合物、查酮、胺基有机金属化合物等;填充剂,如硅石粉;硬化剂,如芳香族脂,酸酐、咪嗟类;溶剂、如醚酯类;消泡剂等等。涂覆方法一般使用丝网漏印,经前处理->印刷->预烘->曝光-> 显影->退膜->固化后得到想要的图形.
两种可能:
1, 你的基板材料用的是FR-2, 意思就是你的PCB本身就不能耐高温, 拿去过波峰焊肯定死翘翘!
2, 绿油的前处理工艺不好,油墨与板面的结合力不行!
binladin
(2008-9-05 15:12:00)
主要采用丝印或者贴膜转移;
如果是铜箔上起泡可能的原因有下:
1、铜箔表面上绿油前有氧化或者水迹、油剂等;
2、绿油UV或热固化能量不足;
3、绿油质量差或者过期;
4、上绿油前铜箔表面粗化不到位;
5、....
如果在基板上则可能是基板含油量大或者前面的4个原因。
binladin
(2008-9-05 15:14:10)
漏了一点,就是你的波峰焊时间过长或温度过高也可能造成这种现象。
清新空气
(2008-9-05 15:41:01)
波峰焊时间过长或温度过高可能性较大
frankeywang
(2008-9-05 20:16:13)
楼主,在上这个东西之前的搅拌................................
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我也来说两句
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frankeywang (2008-9-05 13:19:40)
laban756 (2008-9-05 14:42:20)
成分:丙烯酸低聚物[C6H4OCH2CH(OH)CH2COOCH=CH2CH2)n],丙烯酸单体[(CH2=CHCOOCH2)3CCOH2OH3],色素[SiO2,TaLc]
液态光致阻焊剂(俗称绿油)是一种保护层,涂覆在印制电路板不需焊接的线路和基材上。目的是长期保护所形成的线路图形,其显著作用如下:
(1)防止导体电路的物理性断线;
(2)焊接工艺中,防止因桥连产生的短路;
(3)只在必须焊接的部分进行焊接,避免焊料浪费;
(4)减少对焊接料槽的铜污染;
(5)防止因灰尘、水份等外界环境因素造成绝缘恶化、腐蚀;
(6)具有高绝缘性,使电路的高密度化成为可能。
液态光成像阻焊油墨主成分包括:具有感光性能的环氧和丙烯酸树脂,如丙二酚环氧树脂、酚醛环氧树脂、中酚环氧树脂和胺基甲酸乙酯等;光引发剂,如硫杂蒽酮、二苯甲酮、羰基化合物、查酮、胺基有机金属化合物等;填充剂,如硅石粉;硬化剂,如芳香族脂,酸酐、咪嗟类;溶剂、如醚酯类;消泡剂等等。涂覆方法一般使用丝网漏印,经前处理->印刷->预烘->曝光-> 显影->退膜->固化后得到想要的图形.
两种可能:
1, 你的基板材料用的是FR-2, 意思就是你的PCB本身就不能耐高温, 拿去过波峰焊肯定死翘翘!
2, 绿油的前处理工艺不好,油墨与板面的结合力不行!
binladin (2008-9-05 15:12:00)
如果是铜箔上起泡可能的原因有下:
1、铜箔表面上绿油前有氧化或者水迹、油剂等;
2、绿油UV或热固化能量不足;
3、绿油质量差或者过期;
4、上绿油前铜箔表面粗化不到位;
5、....
如果在基板上则可能是基板含油量大或者前面的4个原因。
binladin (2008-9-05 15:14:10)
清新空气 (2008-9-05 15:41:01)
frankeywang (2008-9-05 20:16:13)