文件记录保存后找出使用的几率有多高?
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发表于: 2008-9-06 13:00 作者: chengj1984 来源: 6sigma品质网
每天都看到公司的品检人员不停的在忙碌着记录各种各样的数据,觉得他们真的是很是辛苦啊,有时候还要加班加点的将数据录入到电脑中去,有几次忍不住去问他们你们做这些记录是用来干吗的呢?录入电脑以后你们还会对它进行分析处理吗?大多数检验员的答案是“公司规定就是这样的啊,我只管录入”
不知道各位所在的公司是怎样的情况呢?会不会把记录的结果回馈给工程或制造呢?一张记录表单1年内使用的几率有多高呢?
最新回复
chengj1984 (2008-9-06 13:06:31)
xxkjz (2008-9-06 13:20:22)
也许,平常不用的时候,我们都觉得是在做无用功。可是,当出现质量异议的时候,就会发现记录的重要作用了。
另外,检验记录对于反馈工程和制造进行分析改进,是必不可少的数据来源。因此,作为品管需要正视记录的重要性。
lilin998998 (2008-9-06 16:01:41)
biaotiger1 (2008-9-06 16:18:48)
电子记录查找起来还是很方便的(我做的嘿嘿)
跟其他部门相关领导沟通过
其他的记录嘛
可能能找到,不过比较麻烦
frankeywang (2008-9-06 17:21:21)
duanmurongruo (2008-9-06 17:51:47)
心存留念的人 (2008-9-06 18:47:16)
frankeywang (2008-9-06 18:52:08)
huangcheng307 (2008-9-06 18:54:35)
爱在深秋 (2008-9-06 22:28:41)
客户投诉过来
你们找原因的时候就用到了
当然
前提是你们抱着改善的态度去的
另外一个
对付检查
hansenyi (2008-9-07 09:06:38)
冬大重重 (2008-9-07 09:44:27)
frankeywang (2008-9-07 10:36:27)
chengj1984 (2008-9-08 08:32:48)
1、作用之一 追溯的依据?(这里要提到的是什么情况下做追溯呢?是质量改进的主动行为还是不良出现后的补习行为?怎样的追溯行为对改进和控制的作用更大呢?)
2、作用之二 异常出现后有记录可查?(为什么有异常出现后就要查记录呢?异常出现后的第一反应不是应该先排除不良吗?也许会说不查记录怎么分析原因呢?这是因为我们平时对记录没有做分析或分析的不够,所以在不良出现的石化还不得不再去查记录了)
对此有个心得:假如现在只是做制程检验人员,只需要根据你的记录去分析研究(每个公司都会要求对记录做分析整理的,一定会有时间去做的,每周一个工程的去研究,我想不出半年就能达到工程师的水平了)
3、作用之三 分析目前的品质状况。什么叫目前的品质状况?我的理解是在制程还在继续时(制程的条件与数据记录一致)举个例子我们公司的数据记录都是在品质月会上拿出来报告与分析的,这样分析出来的应该是以前的品质状况了吧,而不是“目前”的。
赞成以电子记录方式,要是能做到线上记录时就直接生成电子记录最好了。及时反应!!
4 、作用之四 证明历史 (可是证明历史的目的又是什么呢?对于一个民族来说这个是是一种情节,或是一种借鉴。对于公司呢?(公司的历史是靠检查记录去证明吗?还是其它的呢?)
michaelhgd (2008-9-08 08:38:29)