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字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-9-26 16:21 作者: goodog 来源: 6sigma品质网
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原帖由 qaz12349839 于 2008-9-27 03:10 发表 呵呵,你们做什么产品的?我们除了你说的方法外(除静电的毛刷),看毛刺是什么样子的,?什么形状?连体、悬浮还是脱落沾在上面的,还有气吹,如果是小产品的话,还可以超声波清洗等好几种方法,以及组合方法等,但 ...
原帖由 liuaochen 于 2008-9-27 04:32 发表 用沙子,在滚筒内旋转,已达到去毛刺的目的
最新回复
hiyanjoin (2008-9-26 19:58:43)
以便日后借用之
qaz12349839 (2008-9-27 03:10:37)
liuaochen (2008-9-27 04:32:13)
xuanyang (2008-9-27 08:16:22)
goodog (2008-9-27 09:28:31)
这种工艺方法,可以在钢模、铝件上大量采用。
LS几位所说都是大家经常听说和使用的。
honnyxiao (2008-9-29 09:33:21)
我们都是一个刷子分二次用。用完上面的切了在用下面一半.
不过要看零件啦,材质啊,外观要求啊等等。
handsomewu (2008-9-29 09:49:35)
具体介绍下?
要不来两张图片好了
我们的产品也常有毛刺
zangchuanyong (2008-9-29 11:33:36)
呵呵
各位有什么好的方法可以交流一下哦
kaileisme (2008-9-29 11:57:55)
dirkfengrong (2008-9-29 12:16:19)
------有去過沖壓件供應商去毛刺方式是將五金件放在一個滾筒內不停地滾
zappa (2008-9-29 12:39:59)
KevinYe (2008-10-01 20:19:48)
QUOTE:
超声波清洗只能去油脂和脏污,要去除毛刺它还不行的。要用离心研磨机,铜件的可以话用磁力研磨机。
天山孤雁 (2008-10-03 15:16:08)
小喻 (2008-10-03 19:26:59)
ddwlp (2008-10-03 19:37:25)
QUOTE:
我们这叫振光。不是沙子,而是不同规格的石料。cxywsq (2008-10-03 20:37:33)
ameko (2008-10-04 08:09:20)
钢刷、锉刀等不可能没点痕迹的。
谁能说明下?
goodog (2008-10-06 16:47:18)
不会留下违反粗糙度的痕迹或其他表面的要求
金牛岗 (2008-10-06 20:35:42)
feiyu521 (2008-10-06 21:18:01)