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控制计划疑难点请教

字体: 小中大 | 打印发表于: 2008-9-28 14:57 作者: 落落无尘来源: 6sigma品质网

我司最近接受劳氏审核，于控制计划一块颇有缺失。
因我司产品成熟，故模拟做了一套APQP，其中控制计划也是由现有工序和作业指导书反推而来，
但编写人员只是将一些重要工序编写了进去，这次审核中审核老师提出现场凡是有机器在运转，与生产相关的工序都必须在控制计划中体现，要求整改。
很头疼，希望各位高手指导，大家互相探讨如何整改

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最新回复

lwgxhy (2008-9-28 18:41:31)

是的，对了你如果有ＦＭＥＡ的话，根据你的ＦＭＥＡ在结合实践生产的工序编制控制计划，因为是的你们公司特有的工序，所以我们没法帮你。
greenrock (2008-9-29 07:56:12)

按照生产流程去做就可以了
这样就不会乱了
zhou_209 (2008-9-30 20:16:01)

CP就是QC工程图的,需要结合工艺流程来做的
所以需要PE和QE\ME配合来做的,如果要起作用的话.
45号冷轧板 (2008-9-30 20:58:38)

做CP时，应该有产品过程流程图，其工序号必须和CP中的顺序号一一对应。
tony_jing (2008-9-30 21:46:34)

CP由ＳＯＰ反推来的？流程反了吧．
ＰＦＭＥＡ－－ＣＰ－－ＳＯＰ
ＣＰ里不管过程重要与否都要体现，只是差别在控制方法等
wangshuhou88 (2008-10-01 18:37:44)

应根据流程图、过程FMEA的对应关系来编制控制计划，这样就与生产过程一致，便以控制了。
lygcumt (2008-10-01 19:08:19)

按照生产流程来，一个都不能省的
否则你的控制计划做什么用呢，工序都不全面
梦松 (2008-10-01 19:17:34)

先有初始流程图，再编制FMEA，再编制控制计划，流程编号一致，每个工序都应有控制计划，三者应保持一致。并根据FMEA的更新随时更改控制计划。
xiaozhangyu (2008-10-01 20:04:11)

控制计划不一定要按照机器来,主要是看你的FMEA的内容,潜在的问题在哪里.而且跟你们的制程流程有关系
xiaoliang11 (2008-10-02 09:43:34)

CP应该要包括所有的生产过程，包括机器的参数，所需设备，还要包括所有的特殊特性！负责也就起不到控制的作用了。
质量厨师 (2008-10-02 18:07:18)

既然是反推出来的，嘿很多东西就不是那么好玩的呢
好玩的应该是按照逻辑顺序才行
lzg118 (2008-10-02 20:56:04)

有意思，你们公司利害啊；流程都可以反过来进行啊，不出漏子才~~~~~~~~
forthboywqh (2008-10-03 18:25:05)

先做好了Program flow ,then FMEA思路自然就有了,然后多与客户沟通一切都OK
oxmhjf9975 (2008-10-03 22:50:34)

凡事怕认真，这些鬼子弄出这些标准，就是要认真对待每一步活动，但是我们中国人老是觉得没有必要弄那么仔细，所以为了投机取巧，就产生了CP编制的困难，而且我们很多企业都是习惯了老苏联的那套工艺管理理论，现在要转型按西方的管理思路来做控制，而且现在这些人是他们单位第一个吃螃蟹的人，所以觉得是非常的难，这个问题在我们公司都存在的，而且推动了好久都没有效果，原因就是我前所说的。而且一个公司里面，技术线肯定比质量线牛的，老总不下死命令，死决心，这件事情根本就是没有办法做下去的。
兄弟，你如果真要满足标准的要求，那就老老实实的去做，辛苦点，大不了做到后面想吐，但是只要做出一份来你就知道是怎么回事了，而且你也有本钱叫人家去做了。
落落无尘 (2008-10-06 08:15:52)

因为是模拟做的一套资料，如果控制计划提出这种问题，那么因为它与FMEA和流程图的一致性，我觉得那两个也需要修改，是吗？那岂不是整个模拟做的APQP都重做了........