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发表于: 2008-10-05 16:32 作者: 346322 来源: 6sigma品质网
我想问一个问题,如果一款产品有60多个尺寸,目前过程检验是用技术部做的工艺卡,成品检验只有一张标了密密麻麻的尺寸的图纸,我要怎么做,是60多少尺寸都要控制,还是只控制关键尺寸?成品检验规范怎么做(本人品质部的)
我也来说两句
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荒漠清泉
(2008-10-05 16:44:56)
我认为只控制关键的尺寸就可以,不然你们是没有办法完成批量的生产的
小邓
(2008-10-05 17:10:57)
本人认为主要控制关键尺寸就行了,其他尺寸不用重点控制.
wanjun194
(2008-10-05 17:36:24)
关键尺寸控制即可,但需做全尺寸测量时,必须对客户提供图纸上的数据全测。
dirkfengrong
(2008-10-05 17:46:25)
在图纸上标重点尺寸标记 未标识部分以实配状况为判断依据
zhou_209
(2008-10-05 18:20:05)
这时候就需要沟通了,与工程部PE进行沟通,确定CTQ,然后再进行控制,要不然花了很大代价,最后反倒没达到理想效果,而被人责难
beimen1002
(2008-10-05 19:15:23)
我觉得楼上说的有道理。学会保护自己。
lrxqen
(2008-10-05 20:29:42)
我也是做品质的,个人认为,首先与技术沟通产品性能、用途等,再根据产品的形成过程,将60多个尺寸分等分级控制。如由模具形成的,或是有防错措施的,尺寸基本不变(一定时间内的渐变),定个周期检测;再次,尺寸在过程中形成,后工序不会影响的,在工序中检测;最后形成的尺寸,按尺寸的重要度分级,对影响装配、使用、性能等的风险大的尺寸(AB级的)一定检,其它的可以抽检。实际工作中,有一个零件,143个尺寸,但与技术、客户代表分析后,只是对其中的37个尺寸进行检测,每季对零件铸全尺寸测量,保证平时为测尺寸渐变的一个管理。
lwgxhy
(2008-10-05 22:53:54)
8#的说的很详细了,我想没一个公司会作全检的对图纸尺寸(除了作产品审核),上面的作了后,要是以后那个尺寸容易出现问题,你再在你的检验表上增加相应的尺寸检查。
shiny888
(2008-10-07 15:32:05)
或者让技术部门标出关键尺寸便于品质部门理解与控制
yang8002
(2008-10-07 16:15:46)
等你60多个尺寸都控制好了,黄花菜都凉了
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荒漠清泉 (2008-10-05 16:44:56)
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