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DC Plug的焊接

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-10-06 23:27    作者: jule12    来源: 6sigma品质网

----------各位同学,DC Plug 上焊接wire,如果Plug表面镀镍,在用锡丝焊接时,很难吃上锡.
一般工厂通常的作法:1,将Plug先打磨,在需要焊接的位置磨掉镍层,露出铜底.2,不打磨,Plug预热后直接加锡再焊接.
请问,还有其他方法吗?比如新技术,新工艺等等.(排除将DC plug镀金这样的想法. )
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最新回复

  • jule12 (2008-10-07 12:54:05)

    ---------问题太简单了吗? 自己顶上去.

  • peter.lee (2008-10-07 14:05:44)

    可以要求供应商镀锡，或加大烙铁功率（不超过40w）

  • DGKZQCJCD (2008-10-07 18:36:56)

    可以選擇鍍金，但是會有成本的問題，也有可焊鎳的，可以找電鍍廠商咨詢一下!

  • author000 (2008-10-07 20:45:46)

    中心针用铜材包圆的,不要用车的.
    因为车的只能用滚镀,也就是说只能全镀镍而不能选镀锡; 而冲压成型的中心针就可以选镀锡,甚至可以做成打线,不用焊(不过要insert molding的头没见过打线的.

  • jule12 (2008-10-07 21:08:03)

    QUOTE:

    原帖由 author000 于 2008-10-7 20:45 发表
    中心针用铜材包圆的,不要用车的.
    因为车的只能用滚镀,也就是说只能全镀镍而不能选镀锡; 而冲压成型的中心针就可以选镀锡,甚至可以做成打线,不用焊(不过要insert molding的头没见过打线的.
    －－－－非常感谢！兄台应是与我同行，请问在不改变材料状况下，在焊接工站有无新方法？

  • author000 (2008-10-10 12:57:32)

    若烙铁的功率够大,回温够快.  剩下的就是人员训练了.我见过两家工厂的人焊audio jack, 结果相差甚远,一家总是假焊或把周边塑胶熔化,另一家却做的很好.
    若被焊物表面有有机物附着,磨去镍层是常用的做法. 未见过其它方法.

    [ 本帖最后由 author000 于 2008-10-12 20:54 编辑 ]

  • PWH (2008-10-10 15:56:15)

    使用助焊剂效果，电烙铁的温度高度就可以了。

  • jule12 (2008-10-10 19:25:29)

    QUOTE:

    原帖由 PWH 于 2008-10-10 15:56 发表
    使用助焊剂效果，电烙铁的温度高度就可以了。
    ----------此方法易造成塑胶熔化.

  • jule12 (2008-10-10 19:27:08)

    QUOTE:

    原帖由 author000 于 2008-10-10 12:57 发表
    若烙铁的功率够大,回温够快.  剩下的就是人员训练了.我见过两家工厂的人焊audio jack, 结果相差甚远,一家总是假焊或把周边塑胶熔化,另一家确做的很好.
    若被焊物表面有有机物附着,磨去镍层是常用的做法. 未见过其它方 ...
    -----呵呵,这些方法俺都试过了,没啥新意!

  • mikeab (2008-10-23 19:32:17)

    增大烙铁功率，提高温度，用助焊剂都试过了，效果不佳。
    我们也是增加一人打磨焊点部位镀层；期待更好的方法...................

  • miss_cloudy (2008-10-23 21:45:18)

    镍层
    是很好焊的，估计电镀表面不干净导致上锡困难

  • jule12 (2008-10-23 23:11:20)

    QUOTE:

    原帖由 miss_cloudy 于 2008-10-23 21:45 发表
    镍层
    是很好焊的，估计电镀表面不干净导致上锡困难
    ----------是的,电镀后表面会有一层油脂,不可能完全清洁干净.

  • fangqingpao (2008-11-03 22:22:40)

    说得不错啊,又多学习长进了.
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