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接触式三坐标测头补偿问题

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-10-07 00:11    作者: 龙跃天    来源: 6sigma品质网

在使用三坐标接触式测头测量曲面或斜面上的要素时，常常出现很大的偏差，测头补偿偏差很大。例如下图，需要测量从圆台上底面下降15mm处圆的直径。使用三坐标测量，用什么方法才可以得到比较可靠的结果呢？


D.JPG



[ 本帖最后由 龙跃天 于 2008-10-7 00:12 编辑 ]
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最新回复

  • 赤脚狂奔 (2008-10-07 08:10:43)

    先先测量上平面，往下偏移上平面15mm，测量锥体（两平行面各四点），然后用偏移的平面与测量的锥体创建一个圆，然后算出这个圆的直径就可以了。

  • chenguihong79 (2008-10-07 08:24:50)

    我同意赤脚狂奔的说法，在工作当中也曾碰到类似的情况。但我还想补充一点。在用三坐标测量时必须考虑测头的直径，用AUTOCAD计算出偏离值，

  • 赤脚狂奔 (2008-10-07 08:52:58)

    用我上述方法可不用考虑测头直径

  • zhou_209 (2008-10-07 09:23:10)

    都是用三坐标的高手，我也来学习下

  • 赤脚狂奔 (2008-10-07 12:54:33)

    海克斯康，，DCC2000 gage

  • 龙跃天 (2008-10-07 13:10:01)

    QUOTE:

    原帖由 赤脚狂奔 于 2008-10-7 08:10 发表
    先先测量上平面，往下偏移上平面15mm，测量锥体（两平行面各四点），然后用偏移的平面与测量的锥体创建一个圆，然后算出这个圆的直径就可以了。
    完全同意。另外，使用直接测量一个圆得到的结果(设为D1)，与使用你所说的方法得到的结果(设为D2)，是否恒存在下面的关系式？


    未命名.JPG



    D1为直接下降15mm测量圆的直径；D2为测量圆锥再用一个下降15mm的理论面截圆锥而得到圆的直径；R为测头半径； 为斜度。

    使用法线方向测量是否就可以得到正确的测头补偿？手动模式与CNC自动模式法线测量有区别吗？

    [ 本帖最后由 龙跃天 于 2008-10-7 13:17 编辑 ]

  • 赤脚狂奔 (2008-10-07 13:31:01)

    个人认为他们两个没有太大的可比性，可以理解为测量方法不当。LZ上面的比较也没有太大意义。
    这个尺寸如果按照LZ说的下调15mm测量直径的话，因为是锥体，测量的距离会大于15mm，也就是说测量的直径比实际的位置要大，经过来回转换后误差更大。
    另外，因CNC触测力较均匀，测量精度公认为要好一些。

  • 龙跃天 (2008-10-07 21:33:08)

    QUOTE:

    原帖由 赤脚狂奔 于 2008-10-7 13:31 发表
    个人认为他们两个没有太大的可比性，可以理解为测量方法不当。LZ上面的比较也没有太大意义。
    这个尺寸如果按照LZ说的下调15mm测量直径的话，因为是锥体，测量的距离会大于15mm，也就是说测量的直径比实际的位置要大 ...
    谢谢回复。同意CNC测力均匀，测量精度较好。不同意两者没可比性的说法。如果按平行圆台底面的方向直接下降15mm测量圆，上面提到的关系式是成立的。不信，你可以做试验。问题是如果不按水平测量的话，情况可能会很复杂。

    我所举的例子比较简单，同时也排除了一些加工偏差，按朋友的测量方法测量绝对没问题。，更改一下问题，假如在无法得到15mm的理论数情况下，又如何测量圆台截面圆的直径？

  • 龙跃天 (2008-10-07 22:15:06)

    QUOTE:

    原帖由 chenguihong79 于 2008-10-7 08:24 发表
    我同意赤脚狂奔的说法，在工作当中也曾碰到类似的情况。但我还想补充一点。在用三坐标测量时必须考虑测头的直径，用AUTOCAD计算出偏离值，
    使用AUTOCAD如何计算偏离值？可以画个图贴上来么？  谢谢！！

  • 赤脚狂奔 (2008-10-08 07:17:32)

    如果没有深度限制，随便测量一个截面圆就可以，没有讨论价值。
    如果是测量上下台面的直径就非常简单了，还是按照我在2楼的说法就可以。

  • 龙跃天 (2008-10-08 12:43:51)

    谢谢！
    由于缺少实物操作，讨论就此中断。

  • 赤脚狂奔 (2008-10-08 14:14:01)

    呵呵，这种类似的产品前几年我测量过，所以还算比较了解

  • luqibao782 (2008-10-09 15:59:30)

    我同意三楼的观点，我在CAD中用半径为5的圆充当三坐标的测针上的球（当然，有点大，但我想比较能说明问题），
    球在锥表面上能接触的是垂足，而不是水平位置，图中可看出如果使用半径为5的测球，在水平位置的间隙有0.18之多，在距端面15处的直径应相差0.36mm.
    如果是半径5的球，我用CAD比画了一下，应该是13.71的位置就好了。
    粗浅看法,一起讨论!

  • luqibao782 (2008-10-09 16:24:54)

    郁闷,图贴不上啊,咋整?谁可指点一下

  • 赤脚狂奔 (2008-10-09 16:48:22)

    把图片转换成JPG格式，每个图片小于200KB，点击某个帖子的引用，就可以发表回帖并粘贴图片。

  • ylh_zr (2008-10-09 19:41:40)

    2007年海克斯康论文集中，《非柱形回转体的定截面孔/轴径测量方案及子程序开发》解决的正是这个问题，原理是测量该截面上的4点，用这四点建立一个圆从而得到直径————这样问题就转化为如何测到该截面上的4点了，要保证补偿值正确需要知道测量的接近方向，该论文中用“投影轴接近方向余弦”来定义，知道了测量点和接近方向，就可以用自动程序解决该问题了。
    不使用作者的tutor软件一样，我们预先可以算出一个被测点的理论坐标，根据理论锥角可以算得该点的接近方向，用你的软件编制自动程序测量该点（要是不会编就从基础慢慢学吧），用一个循环语句在4个方向上均匀测量，最后用这4点建立圆，OK.
    ps:有些软件没有用圆锥和平面交出圆的功能的。

  • 龙跃天 (2008-10-10 13:10:56)

    非常赞同你们的意见。请问，你们有没有使用3D模式测量么？在3D模式下测量结果是否有区别？如一楼的例子

  • luqibao782 (2008-10-10 16:06:04)

    QUOTE:

    原帖由 luqibao782 于 2008-10-9 15:59 发表
    我同意三楼的观点，我在CAD中用半径为5的圆充当三坐标的测针上的球（当然，有点大，但我想比较能说明问题），
    球在锥表面上能接触的是垂足，而不是水平位置，图中可看出如果使用半径为5的测球，在水平位置的间隙有0 ...
    我用CAD画,请大虾指正!我用CAD画,请大虾指正!我用CAD画,请大虾指正!


    clip_image002.jpg

  • 小赵同学 (2008-10-13 09:30:56)

    都是高手，学习了！嘿嘿！

  • farway111 (2008-10-14 17:48:49)

    樓上的使用接觸式三次元有沒有使用ZEISS的機器，我們家廠買了兩臺，一直存在漏氣的問題，每年至少要更換一個RDS頭，舊的要11萬多，新的要30多萬，只保修1個月，大家評評這算不算壟斷，估計要查一下新發行的《反壟斷法》！
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