质量目标

谁有质量目标的框架借鉴一下,谢谢!
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  • cailiang52 (2008-10-07 09:08:19)

    没人帮忙一下吗?
    高手来帮下好吗!
  • 赤脚狂奔 (2008-10-07 09:36:06)

    质量目标一般是分部门来制定的,如:
    质量部:
    1. 顾客抱怨PPM不大于100;
    2. 顾客抱怨每月小于3件;
    3. 废品率不大于1.0%;
    --------
    生产部:
    1.  交货达成率不小于95%;
    2. 废品率不大于1.0%;
    --------
  • qbinli (2008-10-07 09:42:38)

    质量目标先定公司的,然后再分解到各个部门。主要是关于产品质量(如:生产合格率)和客户方面的指标(可参考与客户的协议指标),可根据自己公司的实际情况制定详细数据。
  • danish_liu (2008-10-07 10:13:38)

    之前的我帮你归纳一下,以后自己先查后问:
    所有的绩效指标都可以作为部门质量目标!不要区分哪些是为了“质量”而做的,哪些“不是为了质量”而做的。这才符合“系统化管理”的原则。

    9001讲究“过程方法”。对于每个过程都要关注他的绩效,这个绩效并不一定是实物质量方面的,比如“库存周转率”就是很常用衡量采购过程的绩效指标之一,也是很多公司的质量目标之一。

    过程清单及关键绩效指标
    过程        关键绩效指标
    合同(订单)评审        客户满意率,满意度,按时交付率
    交付        及时交付率、库存周转率
    策划、设计、开发        配方成本、新品材料报废率、交付ppm
    采购和供应商控制        供应商交付合格率,供应商及时交付率、库存周转率
    仓储(原材料、半成品、成品)        盘赢盘亏率、库存周转率
    生产计划        计划按时完成率、产能实现率、工厂能力实现率
    炼胶、预成型、模压及后处理        材料报废率、不良质量成本、生产流程按时完成率、B炼胶不良率、质量实现率、产能实现率、工厂能力实现率
    检验和不合格控制(原材料、过程、全检、最终)        交付PPM、不良质量成本
    客户投诉处理、顾客满意调查        客户满意率、满意度,交付PPM
    设备模具管理        故障停机率、维修费用、事故次数、平均故障间隔时间、平均故障维修时间
    计量器具控制(对外包检定/校准的控制,实验室、外包检测)        检定/校准计划完成率、在用器具完好率
    文件和记录控制        内审不符合项数
    人力资源管理        员工满意度、考核分
    纠正预防措施,持续改进        完成情况、考核分
    内审(体系、过程、产品)        不符合项数量、考核分
    目标管理和绩效考核        考核分、员工满意度、年利润增幅、年营业额增幅、客户满意率
    管理评审        年营业额增幅、年利润增幅、客户满意率。

    部门质量目标的制定,首先对部门承担的过程或子过程予以识别,然后对各个过程予以定义、量化,例如:品管办(办公室、企管办、综合办等部门)应负责的过程包括文件和记录控制,可以对品管办的这一管理过程量化指标为:现场文件有效性100%(现场发现的有效文件/现场全部文件),记录清单准确率(以核查准确的记录表格/全部记录表格)等等,其它依次类推,只要把各部门的主要职能量化,并便于实施考核就可以了。特别要注意结合公司实际情况操作,不要死板教条,否则对企业没什么实际用处,只能是为了应付外审而浪费时间人力。。

    就像績效管理中的項目,你把一年中每月的實際達成狀況除去平均值,你看你的實際能力和你想達成的狀況制定一個合理的目標,然後逐步控制制直到你期望的哪個目標為至。

    以前有人发过帖子建议先搜索
  • cailiang52 (2008-10-07 10:53:07)

    谢谢各位朋友的帮助!