所以，我想请大家只要有看过的或直接参与制作的《管审报告》，都把它放到这里供所有会员借鉴、参考，来提高自己报告的质量。
“小不才”先献丑了，以下是我的管审报告。
大家一起“攻克管审报告”，给老板一份满意的管理报告。请版主加精高亮。
字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-10-10 13:31 作者: Juster819 来源: 6sigma品质网
所以，我想请大家只要有看过的或直接参与制作的《管审报告》，都把它放到这里供所有会员借鉴、参考，来提高自己报告的质量。
“小不才”先献丑了，以下是我的管审报告。
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Juster819 (2008-10-10 13:33:59)
管 理 審 查 會 議 記 錄
NO:2007020701
時 間
2007年01月07日 10 時 19 分至 20 時10分
地 點
主持人
管理代表：沈協理
記 錄 人
參加
人員
會
議
主
旨
品質/環境政策及目標的達成狀況及變化趨勢；
2.
內部和外部品質/環境審核結果及分析；
3.
各部門改善提議及持續改善狀況檢討；
4.
品質/環境體系及過程的適宜性、有效性檢討；
5.
矯正預防措施狀況(含對品質、環境安全的影響)；
6.
基礎設施和人力資源配備狀況；
7.
顧客滿意度調查；
8.
產品品質現狀分析及客訴情況檢討；
9.
內部和外部失敗成本分析報告；
10.
管理審查決議事項的執行狀況審查；
11.
經營計畫的實現狀況及更新計畫檢討；
12.
影響品質/環境系統的變更因素評估；
13.
評估打樣及試作的結果満足客戶要求的能力
一、品質/環境政策及目標的達成狀況及變化趨勢；
A.環境目標/指標
分
類
標
准
實
際
夜間48Db(A)
6.4
甲苯小於40mg/M3
二甲苯小於70mg/M3
B.品質政策和目標的實現情況審查
單位
項 目指標
2006年目標值
2006年實績值
2007年目標
品管課
2500PPM
1606PPM
1500PPM
0.97%
0.80%
4.00%
5.04%
4.00%
3200PPM
2141PPM
2000PPM
1.51%
1.20%
制造課
2.20%
2.34%
2.20%
98.00%
97.79%
98.00%
91.00%
81.60%
91.00%
0.50%
1.49%
0.50%
絲印課
1.90%
1.60%
1.50%
100.00%
109.20%
100.00%
涂一課
2.00%
1.90%
1.80%
99.20%
104.50%
99.50%
涂二課
2.00%
1.30%
1.90%
99.50%
101.00%
99.60%
組裝課
0.80%
0.70%
0.75%
99.30%
103.40%
99.50%
業務課
0.50%
0.10%
0.30%
2.00%
1.78%
1.50%
0.50%
0.11%
0.30%
2.00%
1.81%
1.50%
物料課
0.80%
0.77%
0.75%
采購課
3.20%
2.50%
2.50%
人事課
12.00%
13.06%
12.00%
100.00%
100.00%
100.00%
7.00%
7.42%
7.00%
7.00%
5.84%
6.00%
開發課
2.00%/月
2.00%
2.00%/月
管理代表：品管目標值都有達到，且今年的目標都有更高的要求，但它沒有真正反映問題：
因為檢驗實際抽驗數量沒有達到，只是抽到不良(達到驗退水準)就不在繼續抽驗了，統計時分
母一定，分子小，導致統計資料‘很好看’。此點從業務統計的退貨率有2%~5%左右就可以
證明。後續希望品管檢驗時能抽足額的數量，來反映真實的問題。我們不怕有問題，就怕不能
反映問題、隱藏問題。以上請品管擔當傳達下去。
閆華平：今年IPQC&OQC有增加抽驗批退率的目標，可以宏觀地反映檢驗批的品質狀況。
羅副理：今年第一季度完成後，再來比對客戶退貨率與品管的批退率情況。檢驗生產部門的品質狀
況及品管的檢出能力。
管理代表： 生產部門產能有提高要能確實做到，且要注意效率的計算方法，產能計算的扣除時間要和考勤時間能對應上。絲印課試作重複率有退步，需要檢討及改進。
二、內部和外部品質/環境審核結果及分析
Ø
外部認證審核4次
1.
ISO/TS16949
2006.4.22~4.23,SGS年度審核,開出2張CAR.
A.
首件檢驗不完全(100664671010E有要求管控重量,但未執行
B.
有兩份客訴未回復(東聚八廠和山進)
2.
ISO/TS16949 2006.9.21~9.24,亞瑟的換證審核,開出2張CAR.
A.
供應商制程績效功能失效.
B.
FMEA中的特殊特性標識功能失效.
以上四份認證公司均已結案.
3.
ISO/14001:2004
2006.7.28亞瑟年度審核，開出2張CAR(已結案)
A.
環境目標/指標未能及時更新(因ROHS指令已有動作,但沒有具體到相關文件<目標/指標管理方案>
B.
重大影響環境因素的相關信息未及時更新(ROHS指令法律法規文件已發行實施,但未補充到重大因素識別中
4.
ISO/14001 2007.1.16 亞瑟審核,開出2張CAR(已結案)
A.
塗一現場使用的<重大環境因素清單>和<環境管理方案>仍使用舊版本(2005年)
B.
現場擦油的抹布與廢紙放置同一個”固廢”(危險廢棄物)容器中,未按分類表中規定管理.
Ø
外部客户稽核状况：
类型
稽核内容
客户
日期
问题点数
备注
Audit
QSA&QPA&RoHS
超声
2006.3
调查/自评
东聚二厂
2006.5.23
9
金宝
2006.7.25
7
光顺
2006.8.16
7
旭丽
2006.8.18
15
定宏
2006.8
调查/自评
东聚八厂
2006.12.11
24
供应商管理
东威
2007.1.9
6
精成
2007.1.10
23
RoHS
富士康
2006.4.1
调查/自评
瀚诚
2006.4.4
4
台达二厂
2006.4.5
2
台达二厂
2006.9.8
11
台达五厂
2006.9.5
6
崴强
2006.8.16
3
Survey:
全面
光宝科技/致力
2006.12.23
7
源兴科技
2006.7.3
调查/自评
永腾
2006.8.28
调查/自评
Ø
14001內部環境稽核 2007.1.13
14001 2006年內部環境稽核,稽核結果共開出12份缺點,
其中分布為；品保課3份；制造課4份；涂一課2份；總務3份。此次稽核順利完成。
Ø
ROHS內部環境稽核2007.1.13~14
ROHS 2006年內部環境稽核,此次稽核順利完成,稽核結果共開出9份缺點,其中分怖為；制造A棟2份；制造B棟1份；制造C棟2份；物料1份；開發2份；品管1份。這9份缺點需稽核員跟催確認結果
Ø
16949內部品質稽核 2007.1.18~20
2006年ISO/TS16949內部品質稽核,在各單位同仁從百忙之中相互配合下,此次稽核順利完成,稽核結果共開出46份缺點,其中分佈為:人事課5份;品保課3份;品管課6份;物料課2份;製造A課7份;製造B課6份;製造C課4份；塗一課0份;塗二課1份;絲印課3份;組立課2份;開發課6份.這46份缺點，.其中主要缺點表現在檔資料和落實方面不夠,請各單位做到持續改善之精神,以便我司系統更加地完善.
管理代表：以上稽核所開出的問題點，大部分是有標準未執行(沒有記錄) 或執行不到位(記錄不完善)、同樣的問題重複發生等等，這些是基層幹部的執行力問題。比如首末件未落實，造成批量不良、未按時點檢、.有動作沒有記錄、產能&不良率等計算錯誤、實際記錄與標準不相符，等等。工廠系統的維護要靠平時的點檢及稽核，主管要不定時進行抽檢才能正常運作。
三、各部門改善提議及持續改善狀況檢討
2006年的持續改善專案各單位未完全按程式要求執行，主要是因為品保部門沒有每月進行跟催及監督。2007年的持續改善請各單位嚴格按2007.1.9日張總及顏副總的指示：各單位從4月份開始選擇項目做專案改善，基本上是每個單位兩個月完成一個專案，專案執行時必須導入BPI手法，找出真因才做改善，不可以為完成報告而敷衍。專案主題的選擇主要以產能、品質、成本等方面考慮，是必須改善而又能顯效果的案子。3月份品保將作出計畫要求各單位，各單位按計劃提前提報改善專案的主題給高層審核。
四、品質/環境體系及過程的適宜性、有效性檢討
1.系統面的重大變更：內部稽核及管審的頻率由原每年二次改為每年一次，因為宜欣作為加工廠每年的外部審核頻率較高，品質/環境系統在依客戶要求不斷地更新、修訂。
2. 在‘制程檢驗與監控管理程序’的5-5-2-2中要求“輕變異不良率大於5%或連續發生時要求分析原因及對策”，此点在客户稽核时每次定为建议改善事项。
管理代表：此项是2004年大家开会讨论后修订的，如需再更改，需先报备给副总。
五、矯正預防措施檢討(含對品質、環境安全的影響)
羅副理：內審開出的CAR，製造課回復時間不及時。
希望後續所有部門對CAR或異常單都要按規定時間回復。
管理代表：對CAR的回復這裏不一一檢討，但是所回復的內容基本都是臨時的教育訓練。各位主管在做異常矯正時能換一種思維方式，多點從系統面考量怎樣防止再發生，不要總等問題發生了才知道去動作，這就是你們天天‘很忙’的原因。
閆華平：為防止環境不合格品入料及流出，公司在2006年1月購置一台XRF測試機，對進料/制程材料進行掃描監控，測試的可疑材料或產品採取送外測檢驗，從2006.1~2007.1外測費用為17萬RMB。
六、基礎設施和人力資源配備狀況
人力资源欠缺情况如下：
部 門
編制人數
目前人數(
招聘人數
報到人數
離職人數
缺欠人數
制造課
585
321
2
266
絲印課
138
90
48
組裝課
110
48
2
60
音響部
89
29
60
塗一課
93
65
28
塗二課
122
96
26
物料課
93
74
19
開發課
28
27
1
品保部
114
91
23
技術部
194
95
99
電子印刷
3
2
1
總務課
48
44
4
辦公室
36
34
2
總計：
1653
1016
0
2
2
637
與各部門相比較，制造課比其它部門人员流動大，經查原因有以下幾點：
(1)
與廠內其它生產單位相比較，制造環境較特殊；
(2)
由於長期人員缺欠情況下，制造課员工個人工作量較大；
(3)
有部分離職人員是因與管理榦部之間溝通不當(如分配工位及溝通時的態度等)而引起的；
(4)
對於此次年底加薪，相較其它部門，制造課部分員工對加薪制度有異議，因為部分人員需開機台，而吃飯時間若延長為30分鐘，會造成堆貨很多，影響產品質量，員工工作起來也會有壓力。
人事部建议：針對第(3)點希望各單位管理榦部與員工進行良性溝通，以免產生不必要的矛盾而導致人員流動。針對第(4)點，是否可以不扣除1h的吃飯時間（按原20分鐘），而相對在員工的加班費上作調整。
管理代表：以上问题公司已在做考量。
七、顧客滿意度調查&現狀分析
羅副理：06年共調查了19家客戶.主要有3家客戶不滿意.（崴強、雅式、東聚八廠）.
崴強：連續3次發生批量性不良.造成客戶很大意見.
雅式：主要是批退率太高，材損高退貨率金額每月達5萬左右，最多達44萬，主要在10、11、12月占最高。對雅式產品，射出、品管、外發發泡希望加強檢驗。
八廠：主要表現在材損高，且月度評分基本都是C級。
管理代表：後續業務單位每月統計出退貨金額最高的前十位客戶及產品的明細（主要是數量、金額）知會給相關單位，以便追蹤管制。以上客戶今年都有新模進來，今年如不能改善這種現狀，後續大家會做的很辛苦。以上這三家客戶的新產品說明會後續一定要通知我或是副總參加。試作未控制好，新產品說明會是不能完全把品質要求、作業重點傳達到生產現場及檢驗員的，目前沒有一個新產品可以順利導入這就是證明。
所以，試模或試作時請生產單位及品管多去關心它，並記錄發生的問題點，也可以去監督開發在說明會上是否有漏掉問題，試產時請開發多去關心自己負責的產品或去幫忙發現問題。
八．客訴情況檢討
2006年整年度所有客戶抱怨總計885项，其中主要客戶依次為山進381項、東聚八廠132項、精成77項、瀚誠71項、東聚二廠56項、光順43項、旭麗30項、啟德22項、振矅21項，異常狀況表現在尺寸不符、毛邊毛絲、掉漆、電鍍不良及其它外觀不良現象。
管理代表： 以上這些資料請大家自我恒量我們實際狀況如何，各單位所呈現的報表都是很好看的，每次開會檢討都沒有問題，但是產品到了用戶端問題就顯現出來了。我希望大家要把問題坦白地呈現出來，可以集思廣議才能把問題解決的更好、更徹底。
所以宜欣高層今年的工作重心會放在工廠內部的整頓，如果各單位績效在今年不能有所提高、品質沒有明顯地改善，單位主管將有可能被淘汰，此點請大家認真對待。
九、內外部失敗成本因由總經理室及財務直接向總經理彙報在這裏不作檢討。
十、經營計畫的實現狀況及更新計畫檢討
公司第四期計劃已圓滿完成: 新增一棟4層廠房,總面積10000平方米.此棟廠房規劃為:第一層為模具廠, 投資2500萬港幣,此計劃已於2005年5月初竣工,現模具月產能可達到60套.第二層為組裝廠,第三層與第四層為倉庫, 此工程在2005年9月底已完工.
公司第五期計畫是新建一棟無塵成型車間，因關係訂單問題，現正與客人洽談中。
管理代表：下次管理審查會議需提前一個月通知各單位準備資料。
****** 其它無檢討議項，會議到此結束 ********
keresta (2008-10-10 13:43:56)
Juster819 (2008-10-10 13:49:36)
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keresta (2008-10-10 13:49:47)
Juster819 (2008-10-10 22:29:17)
2.我们公司三年内从600人扩展到1800人，由于发展太快。管理层（三个老板）观念跟不上：永远只是把交货放在第一位；也始终认为品质是靠品管检验出来的；客退不良品、客怨的库存品永远是品管主导重工；也不舍得下重手来整顿生产部门，生产部门所有过失都要靠品管发现及把关，如果流出第一个处理部门是品质部。
3.所以，品质部门人员流动率全厂最高：08年以前在职三个月以上的品管占10%; 08年因劳动合同法的强制执行，流动率有所降低，六个月以上现在40%了。
atp4210 (2008-10-11 09:58:31)
但是：
请重新深入理解管理评审。“最高管理者应按策划的时间间隔评审质量管理体系”------管理评审结论只能是最高管理者作出的，
管理评审的要点是最高管理者----老板做点评（也就是评审），然后大家照着最高指示去做，然后再检查再改进，完成pdca循环。
你的这个只是输入，是管理评审工作的开始，工作量的20%。
这份资料里面，老板说了些什么？一点都没有。所以叫做管理评审报告不合适，只能叫做管理评审的准备资料。
lrxqen (2008-10-11 10:02:45)