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制造与品质应该如何检讨

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-10-10 16:21    作者: shengying1224    来源: 6sigma品质网

事件：生产线做电性参数测试，作业指导书写明，用110V电源供电测试，结果生产线用220V电源测试，直到生产了200pcs后，生产部自己发现用错电源。现场IPQC未发现。
结果：200pcs全部返工，重做功能测试，然后生产与品质发生口角，生产说现场IPQC首件及巡检未发现。现场互相争吵。
我负责这个项目的品质，该怎样去处理，两个部门该怎样去检讨？先谢谢大家的介意!
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  • whigae (2008-10-10 16:55:16)

    首先马上纠正，保证现在产线上的产品作业方法是按作业指导书规定作业的，然后再追溯做出来的产品返工问题，向生产承认品质的疏忽，同时指出生产的不足，必要的话安排这个IPQC跟生产一起返工（让他吸取教训）！
       生产有没有组长？？有组长的话，组长也有责任，IPQC在巡检，组长也在要巡视员工是否按规定所做，所以有组长的话，要求跟品管及员工一起返工，若组长有怨言，那么品管就没必要跟着作业员一起返了，要求组长去协调！
        以上为个人意见！

  • shengying1224 (2008-10-10 17:02:45)

    whigae：谢谢你的见意。生产和品质都各有组长。

  • yiliang7758 (2008-10-10 17:15:29)

    我觉得有问题：SOP上规定用110V的，为什么现场还会有220V的接头？
    至于是那边的问题，可以根据抽验频率、每小时加工数判别是那边的责任，如果超过了检验频率，那品管就脱不了干系。
    但是，质量是做出来的，不是检出来的。
    如果要算责任，设计防呆的部门，生产，品管都有责任

  • zhou_209 (2008-10-10 18:57:57)

    各打五十大板吧,建议,这种事情的确很难杜绝

  • slumber419 (2008-10-11 10:09:20)

    具体检讨内容需依据公司的实际文件规定.各人工作内容职责及执行度如何等等.
    不过此事故的责任过失相当明显.
    1. 产线作业员未按SOP作业接错电源
    2. 产线组长监督责任缺失
    3. IPQC监督责任缺失

  • ieweii (2008-10-11 11:49:12)

    类似的问题，很多时候品质跟生产都会出现矛盾。一般别的部门的人基本上会说PQC怎么在检验。做质量是要处处小心啊·
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