抽样数量与质量记录的疑惑?--请高手进

疑惑如题,
在抽样时(MIL-STD-105D), 当批量大时,抽取的样本可能有40-50个,对每个产品,可能不仅仅检测其外观,还有其他的关键尺寸,和物理性能等,那么这样,对于检查员来说,他需要记录很多的测量数据,这个很影响他的工作速度. 对此,对于这么多的检测数据,有什么样的质量标准规定,检查员必须全部记录所有的检测数据?或者可以只要记录具有代表性的数据,如最大最小值??

请高手释疑,你们公司在取样多的时候,是如何记录质量数据的呢?还有有这方面的规定吗??
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最新回复

  • atp4210 (2008-10-11 10:32:09)

    哪怕用张废纸记也行啊。

    不然怎么记得住40个数据中有几个不合格?

    何况,记下来的数据拿去分析,那可是很有用的东西啊。
  • liquidman123 (2008-10-11 10:48:20)

    如果是质量检验员,那就要做,当然要做.......... 这个都不做,要他干什么?
    如果是质量控制员,那就更要做了~  哈哈~ 数据都不分析,他还控制个P啊
  • ieweii (2008-10-11 10:54:19)

    我是自己规定一个检验方法,检验单的以及实验单的都应完整。
  • qbinli (2008-10-11 10:57:36)

    关键尺寸的数据肯定要记的,不能省的还是不要省吧:至少原始记录还是要记的!
  • amyile (2008-10-11 11:05:21)

    出货检验,IQC 检验,IPQC 检查等,检查员,他每天要检查很多啊,并不是只有这一批,如果,他实际测量了有50个,但是他只记录了5个数据,包括最大,最小,在报告中体现呢?

    我这里就想请教各位,有没有这个质量记录方面的规定?抽样多少,必须记录多少的???[/color]
    当然,谁都明白,全部记录是最好的, 可是如果测量结果是OK的,那么考虑到其工作效率和节省时间方面呢??
  • jerryliucx (2008-10-11 11:10:08)

    1.你可以通知采购下单时不要一下子下那么多,有控制的出货,我有个供应商是让他每天出同样的数量的零件.这样IQC就可以依AQL该抽样多少了.
    2.对于关键尺寸也好,还是不重要尺寸,能编程的就编程去量测,由量测中心提供报告给我们.
    3.SQE有义务及责任,导入免检制度或减量检查.
    4.在导入免检前SQE需要实际去audit看看供应商是如何确保这些尺寸的.最后召开相关会议,导入免检.
    5.对于功能检测的,可以由供应商提供的.或你处抽检.
  • liquidman123 (2008-10-11 11:51:32)

    可以尝试GB/T2828
    如果嫌麻烦,用美国军工的0缺陷抽样方式也成...
  • jhlgr (2008-10-11 13:14:04)

    虽然在抽样时检查需要50个样本,但是可以规定下在检查记录上记录几个
       有的企业只有5个左右 .
    并非需要50个样本的尺寸全部需要记录    根据实际情况来
  • lwgxhy (2008-10-12 21:56:30)

    你有50个零件要测量,你实际测量了,但你不去记录,那数据的分析就缺少了依据。当然如果你的产品质量很稳定,那可按批次进行抽查,规矩抽几个。或按gb2828来,你要几个就几个。
  • yxp182 (2008-10-12 22:42:51)

    LZ的问题是现实工作中非常矛盾的事实,我想大多数公司可能都做不到全部记录,特别是抽样方案按GB2828大批量生产时。我公司规定是针对关重特性必须逐件记录,其余可记录测量范围。
  • wangshuhou88 (2008-10-13 08:06:08)

    抽样数量50个,检验后肯定不能全部记录,因为记录表格记录的容量有限,一般可以接受的记录方式是:1)对50个抽样进行检验,发现不合格按GB2828规定的接收准则处理;2)经检验,如可以接受,则进行记录,记录的方式可以选择经检验的50个数据的最大、最小或其他中间值予以记录。一般记录3-5个数据就可以啦。