测量系统问题

在测量系统分析时,如果被测物本身重复性很差,怎么做测量系统评定
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  • wing (2002-11-22 08:57:33)

    不知道你所说的“被测物本身重复性很差”是指的什么?是指破坏性测试,还是指不能对其进行重复测试?
  • pmp0203 (2002-11-22 13:29:58)

  • hongfeiji (2002-11-22 14:09:44)

    我的理解:
    如果你的被测物本身的变异很小,那么尽可能的选用精密的量具,并且要求测量系统的可重复性和可再现性很高,这样才不至于使测量系统的偏差掩盖被测物本身的偏差!
  • hongfeiji (2002-11-23 16:40:26)

    不知我的观点如何?
    怎么没人理?
    好失望呀!
    我抛转,怎就不见玉?
  • STEWEN (2003-5-02 17:47:24)

    其實我認為這要看物件本身的規格要求了,如果被測物體要求不是很嚴格,就沒必要進行重復性分析了。以上觀點請大家討論討論。
  • lhf-01 (2003-5-04 09:32:16)

    QUOTE:

    hongfeiji 于 2002-11-22 02:09 PM 写道:
    我的理解:
    如果你的被测物本身的变异很小,那么尽可能的选用精密的量具,并且要求测量系统的可重复性和可再现性很高,这样才不至于使测量系统的偏差掩盖被测物本身的偏差!
    同意你的观点

    测量系统的分辨能力是首要条件,传统对测量系统的分辨能力要求是被测量特性规范值的1/10,最新的对测量系统的分辨能力要求是被测量特性变差值的1/10.
  • qinxiang123 (2003-5-04 17:31:50)

    说的非常正确!
  • zhuoer0307 (2003-5-05 15:03:42)

    我也遇到过类似的问题
    样品重复性不好可从以下方面入手解决
    1.样品状态(固态还是液态,根据我的经验液态明显好于固态的均匀性)
    2.样品预制备设备(对颗粒状样品来说,不同筛网大小规格的粉碎机制备出的粉末状样品均匀性相差很大),由此造成检验结果重复性不好
    3.检测SOP是否规范并可操作,如果实验步骤随意性大,即使同一个人样品再均匀结果重复性也不会好
    4.可以多让几个人做同一个样品,每人都做平行实验,然后做Gage R&R 分析看是何种原因再做针对性的改进
  • wangshixiang (2003-5-17 09:18:36)

    我在分析我们生产过程中的GAGE R&R 时,已经能够证明 达不到如下要求:
    测量系统的分辨能力是首要条件,传统对测量系统的分辨能力要求是被测量特性规范值的1/10,最新的对测量系统的分辨能力要求是被测量特性变差值的1/10.
    这个问题本身并不难,但是我们组织中就没有人在职能上对测量系统进行分析,而且从事这方面工作的人才正面临者人才流失的问题。
    所以讲,好多问题不是在技术层面上来解决的,或者将,产生问题的根源不在技术层面上,而在其他方面。
  • AlanChen (2003-5-19 11:13:25)

    在作MSA之前,若是待測產品未進入穩態,說實在的,
    作MSA意義不大
  • 欧立威 (2003-5-19 11:40:11)

    QUOTE:

    AlanChen 于 2003-5-19 11:13 AM 写道:
    在作MSA之前,若是待測產品未進入穩態,說實在的,
    作MSA意義不大
    强烈同意!只要有特殊原因的存在,那你的测量过程所有的变异本身就是不可信的,那还分析什么?
  • nisky (2003-5-19 12:39:14)

    QUOTE:

    oliven 于 2003-5-19 11:40 写道:
    强烈同意!只要有特殊原因的存在,那你的测量过程所有的变异本身就是不可信的,那还分析什么?
    我不是很理解,生产过程存在特殊原因和MSA分析有什么关系?生产过程的特殊原因又不会导致测量过程的特殊原因,请赐教!
  • tallman_tang (2003-5-19 15:32:15)

    被测物本身的变异很大,这将直接导致重复性误差受到混淆,到底是仪器误差大还是本身变异大,因此先把被测物本身的变异消除后才能进行MSA
  • zhu_x (2003-5-19 22:19:49)

    我觉得不同样件之间的变差大并不影响MSA的测试,但如果同一样件形状较难测的话,会对MSA的结果有较大的影响,不知你们是否同意
  • AlanChen (2003-5-20 10:30:30)

    之前我說的"在作MSA之前,若是待測產品未進入穩態,說實在的,
    作MSA意義不大 "我再詳細一點說明一下
    以公式而言TV(全變異)=SQRT(AV^2+EV^2+PV^2)  ,
    R&R=SQRT(AV^2+EV^2)
    R&R%= R&R/TV
    其中PV(零件變異)直接受製程變異引響,使TV變大
    不論R&R%就相對變小了
    很可能原本R&R%不符判定標準,卻因為TV變大了而PASS
    希望能幫的上忙
    Alan Chen 5/20
  • 欧立威 (2003-5-20 13:33:32)

    QUOTE:

    tallman_tang 于 2003-5-19 03:32 PM 写道:
    我不是很理解,生产过程存在特殊原因和MSA分析有什么关系?生产过程的特殊原因又不会导致测量过程的特殊原因,请赐教!
    因为GageR&R的计算是量测系统的变异与被测产品过程的总变异(有时用过程容差即客户规格这种情形不在考虑内)的比较值,低于10-30%是可以接受的,如果你的过程的变异受特殊原因影响可能会放大或缩小,最后都不能准确地比较GageR&R。对吧?
  • frah (2003-5-20 15:28:30)

    我觉得MSA应该和过程是否处于稳态没有关系,MSA的目的是用来确保我们使用的测量数据具有高的质量,没有高质量的数据如何知道过程是否处于稳态呢?
    不知我的理解对不对?请各位多多指教!
  • yingzi56 (2003-5-20 17:35:08)

    同意楼上 tallman_tang 的观点,我觉得我们应该一点一点单个的排除,容易混淆的地方.
  • lydielu (2004-7-28 09:27:23)

    我也来说两句!据我分析,这位仁兄应该会注意到选择使用的量具的分辨率问题,因为这是最基本的。所以,重复性差极有可能是零件内变差造成的,比如我在针对用外径千分尺测量零件外径特征量做测量系统分析时,由于该零件外径本身在不同角度,0度/90度方向测出来时不一致,造成其重复性很差,但如果在计算重复性和再现性时,将零件内变差象零件间变差一样分离出来,不予考虑到R&R中就可以避免变差累计的问题。