CP(或Cpk)是英文Process Capability index缩写,汉语译作工序能力指数,也有译作工艺能力指数过程能力指数。
工序能力指数,是指工序在一定时间里,处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力,或者说它是工序保证质量的能力。
这里所指的工序,是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素综合作用的过程,也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。
对于任何生产过程,产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高,则产品质量特性值的分散就会越小;若工序能力越低,则产品质量特性值的分散就会越大。那么,应当用一个什么样的量,来描述生产过程所造成的总分散呢?通常,都用6σ(即μ+3σ)来表示工序能力:工序能力=6σ
若用符号P来表示工序能力,则:P=6σ
式中:σ是处于稳定状态下的工序的标准偏差
工序能力是表示生产过程客观存在着分散的一个参数。但是这个参数能否满足产品的技术要求,仅从它本身还难以看出。因此,还需要另一个参数来反映工序能力满足产品技术要求(公差、规格等质量标准)的程度。这个参数就叫做工序能力指数。它是技术要求和工序能力的比值,即
工序能力指数=技术要求/工序能力
当分布中心与公差中心重合时,工序能力指数记为Cp。当分布中心与公差中心有偏离时,工序能力指数记为Cpk。运用工序能力指数,可以帮助我们掌握生产过程的质量水平。
工序能力指数的判断
工序的质量水平按Cp值可划分为五个等级。按其等级的高低,在管理上可以作出相应的判断和处置(见表1)。该表中的分级、判断和处置对于Cpk也同样适用。
表1 工序能力指数的分级判断和处置参考表
Cp值 级别 判断 双侧公差范(T) 处 置
Cp>1.67 特级 能力过高 T>106 (1)可将公差缩小到约土46的范围
(2)允许较大的外来波动,以提高效率
(3)改用精度差些的设备,以降低成本
(4)简略检验
1.67≥Cp1.33 一级 能力充分 T=86—106 (1)若加工件不是关键零件,允许一定程度的外来波动
(2)简化检验
(3)用控制图进行控制
1.33≥Cp>1.0 二级 能力尚可 T=66—86 (1)用控制图控制,防止外来波动
(2)对产品抽样检验,注意抽样方式和间隔
(3)Cp—1.0时,应检查设备等方面的情示器
1.0≥Cp>0.67 三级 能力不足 T=46—66 (1)分析极差R过大的原因,并采取措施(2)若不影响产品最终质量和装配工作,可考虑放大公差范围
(3)对产品全数检查,或进行分级筛选
0.67>Cp 四级 能力严重不足 T<46 (1)必须追查各方面原因,对工艺进行改革
(2)对产品进行全数检查


最新回复
souless (2002-11-23 09:08:18)
mygm (2002-11-23 19:20:13)
happy (2002-11-24 12:05:57)
susannah (2002-11-25 17:30:46)
Cpk是指短期能力指数;Ppk是指长期能力指数。
3.4ppm (2002-11-25 19:26:38)
答:计算过程能力要有具体的过程,并界定其规格,经过记录的分析计算获得!
happy (2002-11-25 19:49:27)
比如是设备安装,施工包括:设备定位,硬件安装、调测,软件调测,开通,试运行等,按施工图安装,有行业技术标准要求,施工中有项目经理、施工人员、测量仪表、工具,并编制有施工方案,但我不知应记录哪些内容,作为计算能力的输入数据?
wangdongrong (2002-11-25 20:03:00)
MBB (2002-11-25 20:19:56)
QUOTE:
HAPPY,你好!评价能力并不是从过程开始,而应该是从目标开始考虑。先请说明你的目标是什么?其对应的可衡量指标有哪些?还需要定义缺陷或者规范,然后再进行测量,评价。所以请你说明你要评价什么先?
mygm (2002-11-25 21:06:22)
shiye19 (2002-11-27 17:11:40)
能否请你举例说明
nzhwang (2003-6-26 21:23:05)