最主要的区别是:FMEA分析某个过程或系统等的所有失效, 而FTA仅对那些会引发高度安全问题的某一失效进行分析,他可以建立在FMEA基础之上来作。
老实说做FMEA和FTA确实是劳力活(耗人又耗时),大多数公司只是应付如应付质量体系的要求、审核,运用得不到位,他们的精美的FMEA和FTA上对分析产生的Action Plan的执行及跟踪总是漏洞百出。而这才是作FMEA和FTA最重要的目的。
你的感受,看法呢?
字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2006-2-19 17:24 作者: nela 来源: 6sigma品质网
最新回复
aiyinsitan (2006-2-19 17:34:07)
stop_h (2006-2-19 18:10:29)
joryshen (2006-2-19 18:49:28)
FTA是故障树分析
楼主分析的对
island-1 (2006-2-19 19:44:48)
QUOTE:
FMEA是潜在失效模式分析——针对可能的失效;一般是失效尚未未发生时做,如开发策划阶段。FTA 是故障树分析——往往是针对已发生的失效;不但可用在开发阶段还用于量产后。
质量厨师 (2006-2-20 16:46:53)
FTA古樟树分析,是从上到下的逐级分解然后确定相应的影响程度确定优先顺序,可以作为FMEA的基础资料输入。
nc119 (2006-2-20 17:14:03)
FTA------ 我们准备 请外面的专家 来做,因为它确实 做好了 不是很容易....
bird552200 (2006-2-20 19:01:57)
wang_197232 (2006-2-20 19:59:17)
QUOTE:
第一次听说FTA啊!!!!!!!!!!!!!!!linking (2006-3-01 16:57:10)
FTA——故障树
FRACAS——故障报告、分析和纠正措施系统
通称3F,是保证可靠性的三种方法,各有特点
目前越来越受公司企业所重视
是个不错的技术方法
大家如果有兴趣的话可以多了解很有用
质量厨师 (2006-3-01 17:01:53)
QUOTE:
对!
找一本可靠性工程的书籍看看都有了的。。。非常有用。看你如何使用了。。。
youhuige (2006-3-11 15:35:45)
不错,了解了一点点
eversamsung (2006-3-11 15:37:10)
veryme0302 (2006-3-11 19:59:32)
vacationman (2006-3-16 12:50:37)
haoxiaoyi (2006-6-05 22:30:32)
对生产, Flow chart+PFMEA+Control Plan.
dongzhe123 (2006-7-19 10:25:38)