～目錄～
第一章 量測系統介紹
1.1 概述﹑目的﹑術語………………………………………… 1
1.2 量測系統之統計特性……………………………………… 2
1.3 量測系統的標準…………………………………………… 3
1.4 量測系統的通則…………………………………………… 3
1.5 選擇/制定檢定方法 ……………………………………… 3
第二章 量測系統之評價
2.1 概述………………………………………………………… 5
2.1.1 鑑別力………………………………………………… 5
2.1.2 量測系統變異的類型………………………………… 7
2.2量測系統分析……………………………………………… 8
2.2.1再現性………………………………………………… 8
2.2.2再生性…………………………………………………… 8
2.2.3零性間變異……………………………………………… 8
2.2.4偏性……………………………………………………… 9
2.2.5穩定性…………………………………………………… 10
2.2.6線性……………………………………………………… 11
2.2.7範例說明………………………………………………… 12
2.3量測系統研究之準備………………………………………… 17
2.4計量值量測系統之研究……………………………………… 18
2.4.1穩定性之準則…………………………………………… 18
2.4.2偏性之準則……………………………………………… 18
2.4.2.1獨立取樣法………………………………………… 19
2.4.2.2圖表法……………………………………………… 19
2.4.2.3分析………………………………………………… 19
2.4.3再現性與再生性之準則………………………………… 19
2.4.3.1全距法……………………………………………… 20
2.4.3.2平均值與全距法…………………………………… 20
2.4.3.2.1執行研究……………………………………… 21
2.4.3.2.2圖表分析……………………………………… 22
2.4.3.2.3計算及研究…………………………………… 30
2.4.3.3變異數分析法……………………………………… 34
2.5量具績效曲線………………………………………………… 38
2.6計數值量具研究……………………………………………… 42
2.6.1短期法…………………………………………………… 42
2.6.2長期法…………………………………………………… 43
第3章 附錄
3.1標準常態分配表……………………………………………… 47
3.2如何適當的選用量測系統分析流程………………………… 49
3.3如何適當的選用量測系統分析流程………………………… 50
3.4表格…………………………………………………………… 51
最新回复
verry (2003-7-13 12:25:41)
newmichael02 (2003-7-13 12:26:43)
第一章 量測系統介紹
1.1概述﹑目的﹑術語
1.1.1概述
我們知道，一個制程的狀況必須經由量測來獲取相關資訊，因此量測數據將會決定制程是否應被調整，如果統計結果，制程超出管制界限，即制程能力不足時，則須對制程作某些調整，否則，制程將會在無調節的狀態下運作。量測數據的另一用途是可以檢視二個或更多變異彼此之間是否存在某種關系性，如塑膠件的尺寸將與進料溫度有關。
因此，量測數據的品質對於制程分析結果占有相當重要的因素，為了確保分析結果不致對制程誤判，就必須重視數據的品質。
量測數據品質與制程是否在穩定狀況下所獲得的多種量測有關，若在穩定狀況下所獲得某一特性的量測數據，其結果“近似於”該特性的標準值，則數據品質可謂“高”；若某些或全部數據偏離標準值甚遠，則數據品質可謂“低”。常用於表示數據品質高低的統計特性有偏差與方差，所謂偏差是指量測數據平均值與標準值之差異；所謂方差則是指量測數據本身之間差異。如果數據品質是不可接受，則必須加以改進，然而這常常應改進量測系統本身，而非改進數據。
因此，對於量測系統品質的評估，是極其重要的，其評價程序應包括：
‧設計及驗証
‧長時間的能力評價
‧追溯標準
‧作業定義
‧管制
‧維修及再驗証
1.1.2目的
本篇的目的在於說明評價量測系統品質之準則，雖然也可以運用在其他量測系統上，但主要還是以使用在制程的量測系統為主。
1.1.3術語
量具：任一可用以量測之設備，通常是用以特別稱呼使用在生產現場者，包括GO/NO-GO設備。
量測系統：操作﹑準則﹑量具和其他設備﹑軟體及指定之一群待量測之集合，經由完整程序而取得量測值。
1.2量測系統之統計特性
理想之量測系統是一個具有零偏差﹑零變異的統計特性，但很不幸的是，這種理想的量測系統幾乎很少見的，因此，我們必須存在一個觀念，就是當在決策時，必須考慮到所依據的是一個非理想統計特性之量測系統。
所以設備管理之責任是確認當每一量測系統被使用時都具有適當的統計特性。雖然每一量測系統可能需具備一些個別統計特性，但下列舉出五項所有量測系統必備的統計特性：
(1)量測系統須在統計管制下，亦即量測系統之變異僅根源於共同原因，而非特殊原因。
(2)量測系統的變異必須小於制程變異。
(3)量測系統的變異必須小於規格界限。
(4)量測之最小刻度必須小於制程變異或規格界限之較小者，一個通用的法則是：最小刻度應小於制程變異或規格界限較小者之1/10。
(5)因量測項目的改變，量測系統之統計特性可能變更，但最大的量測系統變異必須小於制程變異或規格界限較小者。
1.3量測系統的標準
量測標準分級中，最高級為國家級標準，由國家級標準對應的次一級標準，稱為初級，通常由政府部門或學術機構取得，當然私人公司亦可由國家級標準取得初級的對應。但因初級標準常常顯得太昂貴，故又可對應至次一級標準，稱為第二級標準，通常由一般私人企業所取得。第二級標準又可被對應到另一級，稱為作業標準，本級常用於調整在生產中使用的量測系統，又稱為生產標準。
總之，不採用可追溯之標準而去確定一個量測系統的精度是難以被接受的，尤其是當生產者與客戶之間的量測可能不統一而產生衝突時，更顯得可追溯的量測標準之信賴度的重要。
1.4量測系統的通則
每一量測系統均應被評估以決定是否適用於預期工作。通常以兩階段來評估，第一階段評估是執行測試以決定量測系統是否具有需求之統計特性，以執行被要求之工作，又稱為階段一評估。第二階段評估是執行定期之檢定以決定此一量測系統是否維持在可接受狀態，即使量測系統例行執行保養及／或再校正﹑再檢定，又稱為階段二評估。
量測系統之測試方法應有書面化程序，包含：
‧範例
‧選擇量測項目之規格及執行測試的環境
‧規定數據收集﹑記錄及分析之方式
‧定義重要條件及原則之作業方式
‧追溯之標準
1.5選擇／制定檢定方法
當選擇或制定檢定方法時，一般考慮之因素如下：
(1)是否使用可追溯國家標準之標準？其適用標準是何級水準？標準通常為評估量測系統精確度之基本。
(2)在階段二評估測試時，應采用盲目測量或是易於取得量測值的方式。所謂盲目測試是指當作業者執行量測時，事先不知被測物是否有任何不同，而在實際的量測環境下執行量測。
(3)檢定之成本。
(4)檢定所需之時間。
(5)對於非眾所皆知的條文應予以定義，如再現性﹑再生性……等。
(6)是否此量測系統所取得之量測將用以比較其他量測系統所取得之量測？如是，則其中之一的量測系統應考慮采用可追溯(1)項標準之檢定方法。
(7)階段二評估之頻率，應視該量測系統之統計特性對設施之重要性而定。
newmichael02 (2003-7-13 12:29:02)
我的是word 檔
後半部分試幾次
不好貼上
如何是好
有人要和我交換資料嗎?
sctddeng (2003-7-13 14:21:23)
sweidong (2003-7-14 09:48:09)
可不可已通过共同解决实际问题，来换取你的资料。
坦诚相待
我的E－mail：sweidong◎tclmobile.com.cn
潜水的蚱蜢 (2003-7-14 11:12:55)
我们只好高声叫喊，雷锋没有死，还精神着呢，呵呵！！！
lxb3398 (2003-7-19 10:04:24)
你想要哪些资料可给我e-mail：lxb3398#163.com
yngbng (2003-7-24 11:04:13)
我的邮址是 xjtizhyo#ti.com
jiejie (2003-7-24 11:09:44)
tangyisheng1980 (2003-7-24 11:15:54)
该方法只不过是传统的制造业选用方法，在但MSA参考手册中明确规定 分辨率的选用是过程变差的1/10，也就是6sigma/10,而不是过程公差1/10。
以上仅仅是一点拙见而已，冒犯之处请原谅!
qinxiang123 (2003-8-07 00:48:46)
E－mail：qinxiang123#163.com
cccarhm (2003-8-07 08:09:20)
老兄不要误人子弟好不好,这样的资料别人看了会出错的..
我有全部的,一看开头就知道不是新资料..
verry (2003-8-07 08:22:46)
sycxy (2003-11-01 19:50:26)
那位有表格可以发给我吗？
我的E-mail:qzcxy#163.com