企業領導人(盟主)經營品質方法論目 錄
成功可以複製,企業再造必成功
一、 六標準差方法爲何對企業的經營産生強烈衝擊-----------------1
二、 美國、日本及我國企業實施六標準差方法的經驗及成效-----2
三、 六標準差方法之內涵--------------------------------------------------2
四、 實施六標準差方法的行動步驟--------------------------------------3
五、 六標準差方法品質規格管制技術-----------------------------------4
六、 建置六標準差方法制程參數設計方法-----------------------------4
七、 如何將六標準差方法應用於貴企業--------------------------------4
八、 SIX SIGMA超品質策略大格局思考-------------------------------5
九、 SIX SIGMA具體績效說明------------------------------------------17
十、 專案計劃要求與品管制度評核報告-------------------------------19
十一、 專案改善之作業程式與建議事項-------------------------------22
十二、 零缺點、全良品品質模式----------------------------------------24
十三、 曼陀羅思維智慧應用實例說明----------------------------------30
十四、 MAIC SK技術品質改善作業管理辦法------------------------33
十五、 SIX SIGMA 主要參考教材------------------------------------47
奇異公司 前董事長
傑克 威爾許(Jack Welch) 名言:
成功可以複製, 企業再造可以成功
複 製 奇 異
傑克 威爾許打造企業強權實戰全紀錄
The GE Way Fieldbook
Jack Welch’s Battle Plan
For Corporate Revolution
Rebert Slater
六標準差方法高績效管理策略
The SIX SIGMA Way
一、 六標準差方法為何對企業的經營產生強烈衝擊
SIX SIGMA六標準差不是只靠單一方法或策略的企業風潮,而是能改善企業領導和經營績效的彈性系統。SIX SIGMA奠定於許多重要的管理觀念和過去累積的經營典範,替二十一世紀企業成功打造出新的方案。SIX SIGMA不只是講理論,更重視專案改善。
經營企業,不只是「品質管理」重要,更重要的是選擇「SIX SIGMA方法」、選擇「SIX SIGMA策略」,而「SIX SIGMA策略領導」執行「SIX SIGMA策略」才是最重要。
SIX SIGMA不僅重視統計和電腦運算,也強調服務顧客的熱情,以及對新觀念的渴望。SIX SIGMA六標準差方法的價值除了適用於製造和工程,也適用於行銷、服務、人力資源、財務和銷售。
SIX SIGMA六標準差方法是持續成功,維持成功的策略
規劃、執行「設計品質、製造品質、管製品質」以往是由中階管理層級負責,SIX SIGMA方法則是將「設計品質、製造品質、管製品質」提升至「高階經營層級」與「高階策略層面」來思考。
SIX SIGMA六標準差方法,係針對「研發、設計、工程、技術、製造、品質」單位建構系統性的「設計品質新方法」
SIX SIGMA六標準差方法,係針對「生產、製造、品質系統」提供「零缺點品質要求」的全新具體思考概念。
SIX SIGMA六標差方法,係針對「業務、行銷、企劃、幕僚、生管、資材、管理單位」提供一套完整的策略目標改善架構思考模式。
二、 美國、日本及我國企業實施六標準差方法的經驗及成效
Motorola的經驗及成效
奇異公司的經驗及成效
伊士曼柯達公司的經驗及成效
聯訊公司的七大教訓
世界級公司的成功秘密
我國企業實施六標準差方法的經驗及成效
三、 六標準差方法之內涵
1. 六標準差方法的由來
1-1 SIX SIGMA方法的背景
1-2 Motorola:SIX SIGMA誕生的地方
1-3 奇異公司:執行長Jack welch的大力倡導,績效顯著
2. 六標準差方法的關鍵概念
2-1 「創新、改善」務必要從高階經營層級「策略、目標」上設定具體數據
2-2 「創新、改善」務必針對「企業獲利目標、顧客要求、顧客滿意度」大方向、大目標規劃改善、創新。
2-3 「創新、改善」務必重視整體經營績效、整體企業效率
2-4 要求以「平衡計分卡」的思考模式來評估SIX SIGMA的實施績效
3. 六標準差方法的特殊點與卓越處
3-1 SIX SIGMA方法是領導層級人士帶頭衝業績,讓企業持續創新
3-2 SIX SIGMA「策略、目標」明確「方法」具體可行、「工具」簡易實用


最新回复
szpcb (2006-5-13 19:46:05)
3-4 持續不斷大量培訓「盟主、教練級黑帶師、黑帶、綠帶」
3-5 重視「策略調整、策略創新」更重視「參數設計、允差設計與流程改善
4. MAIC改善程式
4-1 Cpk製程能力品全指標取代AQL允收品質水準制度範例說明
4-2 新產品試產導入SIX SIGMA四大品質技術專案計劃範例說明
4-3 SIX SIGMA製程參數導入SIX SIGMA、Cpk管制專案計劃範例說明
4-4 訂定成品重要特性導入Cpk管制工具專案計劃範例說明
四、 實施六標準差方法的行動步驟
1. 如何確認核心流程與關鍵顧客
繪出清晰的全景圖,瞭解組織中最重要的跨功能活動,以及它們如何與顧客互動
2. 如何界定顧客需求
根據顧客的實際意見設立績效標準,以便能準確地衡量流程效果/產能一一並預知顧客滿意度。
要加強開發能夠持續收集「顧客心聲」資料的系統和策略。
3. 如何衡量現有績效
準確地根據已知的顧客需求評估每個流程的績效,並設置能衡量關鍵成品與服務特色的系統。
4. 如何設計/改造並有效執行新的工作流程
透過事實分析與創意思考,界定高潛能改進機會並研擬以流程為導定的解決方案。同時,有效地執行新解決方案和流程,並提供可衡量、持續性的利益。
5. 如何擴充並整合六標準差系統
使用那些能夠改進績效,並可經常執行衡量、再檢驗與更新產品、服務、流程的作業方式。在步驟五多做努力,貴公司成為六標準差組織的願景便能實現。
五、 六標準差品質規格管制技術
六、 建置六標準差製程參數設計方法
七、 如何將六標準差方法應用於貴企業
1. 製造業如何有效推行六標差管理制度
2. 服務業如何有效推行六標準差管理制度
3. 研發、設計、工程、技術單位元如何有效推行六標準差管理制度
johndys (2006-5-14 21:20:41)
johndys (2006-5-14 21:22:14)
E-Mail is johnson.dai#msn.com
bailix (2006-5-14 23:18:27)
bailix (2006-5-14 23:19:29)
QUOTE:
6S就6S嘛,为什么要说是DOE!!!1qincheng1119 (2006-5-15 02:13:28)
flanky (2006-5-16 15:43:19)
Allen-Yan (2006-5-16 22:14:15)
bailix (2006-5-20 21:25:51)